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S212系列双层不锈钢反应釜

简要描述:S212系列双层不锈钢反应釜,不锈钢双层反应釜容量规格有:1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L、100L、200L、300L等,也可根据客户要求定制异性反应釜,双层不锈钢反应釜在常压或负压条件下进行加热制/冷搅拌反应,是现代生物制药、精细化工合成的理想试验中试设备。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-07-03
  • 访 问 量:284

详细介绍

真空度 -0.098Mpa 容量 5L-300LL
价格区间 面议 工作压力 负压
仪器材质 不锈钢 产地类别 国产
应用领域 环保,食品,化工,石油 产品名称 不锈钢beplay全站网页登录首页
产品型号 S212 容量规格 5L-300L,可接受定制
设计压力 ≤0.5mpa 设计温度 室温-250°C
电机转速 0-400转/分,可定制 电机功率 120W-750W
恒压漏斗 2L-10L,可定制 放料阀尺寸 20mm-80mm
釜体材质 304或316 电源 220V/50Hz

S212系列双层不锈钢反应釜

不锈钢双层反应釜容量规格有:1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L、100L、200L、300L等,也可根据客户要求定制异性反应釜,双层不锈钢反应釜在常压或负压条件下进行加热制/冷搅拌反应,是现代生物制药、精细化工合成的理想试验中试设备。

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S212系列双层不锈钢反应釜技术及特点

不锈钢釜的夹内可入冷或环液不同生产,或者使用配套的高低温循环装置进行冷热循环还可以在夹套内安装固的电热管封容内反应与玻反应拌更高粘度的料,对温度的适用性好,可在零下50-高温250℃大温区使

在常压或负压条件下进行加热制/冷搅拌反应,是现代生物制药、精细化工合成的理想试验中试设备。

产品采用不锈钢304316制作,先进的变频调速,内部元件具有真空镀膜保护,耐腐蚀。机械密封,可保持市场同类产品中真空度最高(-0.098MPa),放料阀可放出浓液和微量固体料。

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项目

参数

S212


5~10L

20L

50L

100L

200~300L

设计压力mpa

≦0.5

≦0.5

≦0.5

≦0.3

≦0.3

设计温度

—50---

250℃

—50---

250℃

-50---

250℃

—50--250℃

—50---250℃

电机转速

0~~~400

电机功率

120

180

250

400

750

加热方式

循环油加热,可定制电加热,油浴电加热

恒压漏斗

2L

3L

4L

4L

10L

罐底阀口径

20mm

32mm

50mm

50mm

80mm

釜体材料

304316

冷凝面积

0.05

0.08

0.1

0.15

0.3

进气口

2 分

回流球

0.5L

0.8L

1L

1.5L

5L

控制器工作要求

环境温度0~50℃相对湿度30%-80%周围介质不含导电尘埃及腐蚀气体工作电压208V-232V


一 、反应釜的安装

1 .设备安装前需检查部件是否齐全完好。本产品分整套出售或分部件出售均未经过试运行,由用户按说明书要求自行安装校正,如发现零部件确属自身质量问题,可在三个月内送我厂更换。如用户自行安装确有困难,本公司可提供安装技术服务,经用户验收合格签字后再投入使用

2 .设备安装基础,由用户根据所在地的实际情况自行设计,但必须牢固可靠,同时校正水平,以保证搅拌与减速机的正常运行。

3 .设备在搬运时要轻起轻落,避免振动和碰撞,不许滚动,不能用撬杠搬运,以免损坏设备。

4 .设备在吊装时,只能在吊环、支脚等规定部位进行。


5.搅拌器的试转,应在减速机、搅拌器及釜盖装好后放在支架上进行。用手旋转*后,在试开一下电机,以检查其按俯视顺时针方向转向的正确性。搅拌与减速机装配连接应对正中心,紧定牢固可靠,搅拌跳动量应符合规定。

6.当容器接入承压系统时,应严格按照《压力容器安全技术监察规程》的有关规定配备安全附件(如压力表,安全阀,温度计,等且绝对灵敏可靠。投入使用前在当地劳动部门备案,以确保安全。

釜的使用注事项

1.反应釜安装完毕后,必须经试用运转合格,才能投入使用。

2.加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内,以免损坏设备。

3.设备加热或冷却需符合使用温度范围。

4.使用时压力不得超过设计压力范围,若因超过设计压力造成的损坏与事故,我厂概不负责!

5.耦合封需通冷水循降温此磁高温造成搅失效此因将自视为为损

三、反应釜设备的维护保养

1.要经常检查设备有无损坏和异常情况,必要时停机检查,如有损坏应及时采取补救措施。

2.密切注视安全操作指示仪表是否灵敏正确,若发现有失准现象,应及时排除故障。


3.建立设备使用与维修制度,认真做好运行,检修记录,却保设备正常使用,防止发生事故。

4.经常检查夹套循环高温油是否有泄露


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