双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
一、机器调试与安装
1.打开包装箱,清点所有组件。
2.抬出不锈钢框架,调整托瓶圈组件至合适位置。
3.将玻璃反应釜体,放置在托瓶圈组件上,准确调整托瓶圈组件,安装瓶口铝件,使玻璃反应釜体牢固固定在不锈钢框架上。
4.固定主立杆和冷凝器支杆,及所有连接支杆。
5.安装电动机及调速器。
6.将搅拌密封组件,安装到反应釜盖上,装入搅拌棒,将反应釜盖,扣在反应釜体上,用釜盖固定铝件固定好釜盖。(在安装釜盖时,将密封面涂上少量真空硅脂,可有效减少瓶口磨损,及提高真空度)
7.安装所有玻璃组件。(密封面涂上真空硅脂)
8.安装放料阀门。
9.检查所有安装步骤确认无误后,方可通电试机
二、维护保养
1.玻璃件有严重污痕可用稀硫酸清洗。
2.要经常检查密封圈的磨损(腐蚀)程度,及时更换磨损(腐蚀)的密封圈,以确保设备的真空度。
3.四氟放料阀要经常清洗,以防止阀门与玻璃之间因热膨胀系数不同而造成的夹料。
三、注意事项
1.本系列反应釜皆为根据客户要求定制。
2.使用前请仔细阅读使用说明,使用说明应保存在实际使用人手中。
3.电源连接需要有可靠地线,确保外壳接地。
4.仪器在拆装,清洗及使用中应避免冲击,以防破损。
5.反应易燃,易爆,有毒,有腐蚀性或贵重物料时,用户需要遵守操作规定。
6.对贵重物料,要先做模拟工艺试验,待确定本设备能满足工艺要求时,再转入正常使用。
7.确保反应釜与其连接设备的可靠连接,以防脱落,造成意外伤害。
8.反应完毕,应切断电源